İç Circlips'in sertlik ve aşınma direncinin hizmet ömrü üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Elastik bir sabitleme parçası olarak, dahili circlips uzun süreli çalışma sırasında basınç, sürtünme, titreşim, sıcaklık değişiklikleri vb. Gibi birçok zorlukla karşılaşacaktır. Sertlik ve aşınma direnci, dahili circliplerin uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışıp çalışamayacağını belirleyen iki temel faktördür.
Sertlik, bir malzemenin dış kuvvet etkisi altında deformasyona veya penetrasyona direnme yeteneğini ifade eder. Dahili Circlips için çok yüksek veya çok düşük sertlik hizmet ömrünü etkileyebilir.
Dahili circlip'in sertliği çok yüksekse, deformasyona karşı güçlü bir dirence sahip olmasına rağmen, özellikle büyük darbe, titreşim veya ani yüke maruz kaldığında kırılgan kırıklara da eğilimlidir. Çok sert çemberler, kurulum veya kullanım sırasında çatlak yayılmasına neden olabilir, bu da circlip'in hasarına veya başarısızlığına neden olabilir. Örneğin, çok yüksek sertliğe sahip bir dahili circlip, yüksek darbe yüklerine veya kullanım sırasında büyük basınç değişikliklerine maruz kalırsa, aniden kırılabilir ve bir sabitleme rolü oynamaya devam edemez.
Eğer sertliği iç circlip Çok düşük, daha iyi esnekliğe sahip olsa da, uzun süreli çalışma sırasında plastik deformasyona veya aşınmaya eğilimlidir. Düşük sertlik iç circlips, kurulum sırasında oluğa tam olarak yerleştirilmeyebilir veya çalışma süresi arttıkça, Circlips kademeli olarak deforme olur, bu da zayıflamış sabitleme kuvveti, gevşetme veya düşme ile sonuçlanır.
Örneğin, yüksek yük veya yüksek sürtünme ortamı altında, düşük sertlik iç circlips yüzeyi kolayca yıpranır ve orijinal esnekliğini kaybeder, bu da artık ideal sabitleme etkisine neden olmaz ve hatta bileşenlere zarar verebilir.
Aşınma direnci, bir malzemenin sürtünme altında aşınmaya direnme yeteneğini ifade eder. İç Circlips kullanımı sırasında, çiftleşme parçaları (şaftlar, delikler vb. Gibi) ile sık görülen temas nedeniyle, yüzey sürtünmesi malzemesinin yavaş yavaş yıpranmasına neden olacaktır. Bu nedenle, iç çemberlerin aşınma direnci çalışma ömrünü doğrudan etkiler.
Güçlü aşınma direncine sahip iç daireler, çalışma işlemi sırasında sürtünmeye daha iyi dayanabilir, yüzey aşınmasını azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Güçlü aşınma direncine sahip daireler yüzeyi uzun süre iyi bir çalışma durumunu koruyabilir ve yüzey hasarı veya deformasyonundan kolayca muzdarip olmaz. Örneğin, yüksek giyim dirençli alaşımlı çelikten, paslanmaz çelikten veya özel yüzey işleminden (nitriding, nikel kaplama, vb.) Yapılan iç circlips, uzun süreli kullanım sırasında aşınma direnclerini önemli ölçüde artırabilir ve aşınma birikimini azaltabilir.
İç tutma yayının aşınma direnci zayıfsa, yüzeyi uzun süreli sürtünmeden sonra kademeli olarak hasar görür, bu da boyutunda değişikliklere ve hatta çatlaklar veya kırıklara neden olur ve böylece sabitleme fonksiyonunu etkileyecektir. Özellikle yüksek frekanslı bir sürtünme ortamında, düşük aşınma direncine sahip iç tutma yayı kısa sürede ciddi şekilde giyilebilir ve bu da ekipmanın gevşemesine veya arızalanmasına neden olabilir.
Sertlik ve aşınma direnci birbirini etkiler. Genel olarak, daha yüksek sertlik daha iyi aşınma direncine yol açar çünkü sert malzemeler kolayca aşınmaz. Bununla birlikte, sertlik çok yüksek olduğunda, malzemenin kırılganlığını da artırabilir, bu da tutma yayı kırmaya eğilimli hale getirir. Orta sertlik genellikle iyi aşınma direnci sağlayabilirken, tutma yayının yeterli tokluğa ve esnekliğe sahip olmasını sağlar.
İç tutma yayında, doğru malzemeyi seçmek, sertliği ve aşınma direnci arasındaki dengeyi geliştirmenin anahtarıdır. Genel olarak, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşım çelik gibi malzemeler, karbon çeliğinin genellikle daha yüksek sertliğe sahip olduğu iç tutma kaynakları için yaygın olarak kullanılan malzemelerdir, paslanmaz çelik korozyon direnci ve aşınma direncinde mükemmeldir. Bu nedenle, belirli bir çalışma ortamında, doğru malzemeyi ve sertliği seçmek, iç tutma yayının hizmet ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir.
Sertlik ve aşınma direnci iç circlip'in hizmet ömrü için kritik olsa da, iç circlip'in performansını ve yaşamını etkileyebilecek başka faktörler de vardır:
Kurulum işlemi sırasında hatalar varsa, circlip eşit olmayan strese tabi tutulabilir ve bu da erken başarısızlığa yol açabilir.
Aşırı sıcaklıklar, yüksek nem, aşındırıcı ortamlar vb. İç circlip'in yaşlanmasını veya aşınmasını hızlandıracaktır.
Yüksek yükler veya sık titreşim koşulları altında, iç circlip'in malzemesi ve yapısı, bu kuvvetlerin etkisine dayanmak için yeterli esnekliğe ve mukavemete sahip olmalıdır.
İç Circlip'in sertlik ve aşınma direncinin hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkisi vardır. Orta sertliğe sahip bir circlip, deformasyona karşı yeterli dirence sahipken iyi esnekliği koruyabilirken, uygun aşınma direnci hala uzun süreli sürtünme altında stabil bir şekilde çalışabilmesini sağlayabilir. İç Circlip'in uzun vadeli güvenilirliğini sağlamak için, uygun malzeme, sertlik ve aşınma direncini makul bir şekilde seçmek, çok sert veya çok yumuşak tasarımlardan kaçınmak ve uygun yüzey tedavi teknolojisini seçmek çok önemlidir. .
