İç circlips Üreticiler

İmalatını Yaptığımız Delik Tespit Halkaları

İç segmanlar, mahfaza deliğinin içindeki işlenmiş bir oyuğa oturur. Halka segman pensesi ile sıkıştırılır, oluğa yerleştirilir ve serbest bırakılır, böylece esnekliği düzeneği eksenel harekete karşı kilitler. Dongbo bu halkaları, ham madde hassas haddeleme, kalıplama, damgalama, ısıl işlem, yüzey işleme, ultrasonik temizleme, otomatik optik tarama ve performans testini içeren tam süreçli bir sistem aracılığıyla üretiyor.

İç segman ailemiz, yalnızca nominal delik çapına göre değil, oluk geometrisi ve işlevine göre de düzenlenir. Bu, halkayı her uygulamanın mahfaza malzemesine, yük yönüne, kurulum erişimine ve korozyona maruz kalma durumuna göre eşleştirmemize olanak tanır.

Uygulama Delik Düzeneklerine Uygun

İç segmanlar, bir bileşenin dişli bağlantı elemanı olmadan bir mahfazanın içinde eksenel olarak tutulması gereken yerlerde kullanılır. Tipik donanımlar arasında dişli kutuları ve elektrik motorlarındaki rulman dış halkaları, dişli grupları, pivot pimleri, kapak plakaları, hidrolik ve pnömatik muhafazalar, elektrikli alet dişli kutuları ve rüzgar türbini kanadından göbeğe konnektörler yer alır.

Delik çapı, oluk çapı ve oluk genişliğinden doğru halka seçilir ve ardından düzeneğin göreceği eksenel yüke göre kontrol edilir. Yayınlanan DIN472 ve M1308 JV tablolarımız nominal boyutu, kalınlığı, dış çapı, oluk taşıma kapasitesi FN'yi ve tutma bileziği taşıma kapasitesini FR listelemektedir; böylece bilezik yalnızca delik boyutuna göre seçilmek yerine yük durumuna göre eşleştirilebilir.

Malzemeler ve Yüzey İşlem

İç segmanları geleneksel karbon yay çeliği ve paslanmaz çelikten üretiyoruz. Malzeme kalitesi, muhafazanın gerekli elastikiyetine, yorulma ömrüne, sıcaklığa ve korozyona maruz kalma durumuna göre seçilir.

• Karbon yay çeliği: Standart elastik tespit halkası görevi için 65Mn, C67S, C75S.
• Paslanmaz çelik: Korozyona dayanıklılık veya daha yüksek mukavemetli paslanmaz uygulamalar için 304, 2Cr13 ve 1.4122.
• Yüzey işleme: fosfatlama (çinko veya manganez), mekanik galvanizleme, renkli çinko, Dacromet, Geomet, elektroforez, çinko-nikel kaplama ve pasivasyon.
• Tuz püskürtme gereksinimleri: kaplama sistemine ve üretim öncesi hedef test süresine göre onaylanmıştır.

Sertlik, elastikiyet ve kaplama kalınlığını tek bir üretim dizisi altında tutan ısıl işlem ve yüzey işlemi şirket içinde gerçekleştirilir.

Kritik Özellikler ve Yük Verileri

Her bir iç segman için nominal deliği d1, kalınlığı S, dış çapı d3, pabuç yüksekliğini a, omuz genişliğini b, pabuç deliğini d5 ve oluk çapını d2 kontrol ederiz. Yük tabloları ayrıca yiv taşıma kapasitesi FN, halka taşıma kapasitesi FR, pah kapasitesi FRg ve DIN984 için eksenel yay kuvveti FL ve dengeleme açıklığı L'yi verir.

Özel İç Segmanlar ve İlgili Damgalı Parçalar

Standart bir DIN veya M serisi halka oluğa uymadığında müşteri çizimlerinden veya örneklerinden iç segmanlar geliştiriyoruz. Özel çalışmalar kalınlık, çap, çıkıntı formu, diş profili, malzeme kalitesi, yüzey işlemi, tuz püskürtme gereksinimi, renk ve ambalajı kapsar. Ayrıca özel şekilli iç segmanlar ve limit kafesleri ve braketler gibi ilgili damgalı parçaları da kendi bünyemizde üretmekteyiz. Ürün Kişiselleştirme hizmet.

Deliğe monteli halkalar genellikle aynı montajda mile monteli halkalarla birlikte belirtilir. Bizim Dış Segmanlar ürün yelpazesi DIN471, DIN983, M1408 AV, N1402, DIN6799 ve M1800 mil halkalarını kapsar ve Yapış Yüzükler ürün yelpazesi M2300 SB, DIN5417 ve M2400 SW ağır hizmet kaymayı önleyici halkaları kapsar.

Kalite Kontrol ve Kabul

Dongbo, IATF16949, ISO14001 ve CNAS onaylı testler kapsamında faaliyet göstermektedir. Her üretim sürecinden sonra muayene yapılır ve bitmiş iç segmanlar müşteri gereksinimlerine ve ilgili uluslararası veya ulusal standartlara göre kontrol edilir. Test merkezimiz, çok işlevli üç koordinatlı ölçüm ekipmanı ve elektron mikroskobu analizörleri tarafından desteklenen malzeme elemanlarını, mekanik özellikleri, sertliği ve metalografiyi kapsar.

Standart tespit halkaları malzeme, boyut, toleranslar, mekanik özellikler ve yüzey işlemleri açısından DIN 471 ve GB 894-2017 referans alınarak üretilmektedir. Dongbo, Ulusal Bağlantı Elemanları Standardizasyon Teknik Komitesinin bir üyesi olarak görev yaptı ve elastik tespit halkaları için teknik koşullar da dahil olmak üzere 13 ulusal standardın formülasyonuna ve revizyonuna liderlik etti veya katıldı.

Kurulum, Bakım ve Servis Kolaylığı

İç segmanlar segman pensesi ile takılır: çeneler pabuç deliklerine geçer, segman sıkıştırılır, delik oluğuna konumlandırılır ve yerine genişleyecek şekilde serbest bırakılır. Takmadan önce oluk temiz olmalı ve çapak, yağ veya tozdan arındırılmış olmalıdır ve takılan halkanın oluğa tam oturup oturmadığı kontrol edilmelidir.

• Kurulumdan önce pense boyutunun ve çene durumunun doğru olduğunu onaylayın.
• Yiv çapını ve genişliğini bilezik spesifikasyonuna göre kontrol edin.
• Aşırı sıkıştırılmış, deforme olmuş veya paslanmış halkaları değiştirin.
• Bakım amacıyla aynı üretim partisinden yedek halkaları saklayın.

Paketleme seçenekleri arasında torba, blister, maskeleme kağıdı veya şerit, yağlı kağıt veya demet ve özel kutulu tamir takımları yer almaktadır. Barkod yönetimi ve ilk giren ilk çıkar ilkeleri, ham maddeden paketlenmiş halkaya kadar izlenebilirliği destekler.

Çözümünüzü Yapılandırmak İçin Kullandığımız Bilgiler

Uygun bir iç segman teklifi hazırlamak için yalnızca delik boyutundan ziyade gövde ve yük verilerinden çalışıyoruz. Aşağıdaki girişler halka serisini, malzemeyi, kaplamayı ve denetim kapsamını doğrulamamızı sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular

Dongbo hangi iç segman standartlarını üretiyor?

Delik uygulamaları için DIN472 metrik iç segmanlar, M1308 JV iç ters segmanlar, iç dişli DIN984 iç tespit halkaları ve M1302 JB 15 derece eğimli iç tespit halkaları üretiyoruz. Standart bir seri oyukla eşleşmediğinde çizimlerden veya örneklerden özel iç segmanlar geliştirilir.

Hangi malzemeler ve yüzey işlemleri mevcut?

Standart malzemeler arasında karbon yay çeliği 65Mn, C67S ve C75S ile paslanmaz çelik 304, 2Cr13 ve 1.4122 bulunur. Yüzey işlemleri arasında korozyon ve tuz püskürtme ihtiyacına göre seçilen fosfatlama, mekanik galvanizleme, renkli çinko, Dacromet, Geomet, elektroforez, çinko-nikel kaplama ve pasivasyon yer alır.

Bir delik için doğru iç segmanı nasıl seçerim?

Seçim, delik çapı ve kanal boyutlarından başlar, ardından eksenel yükü, kanal taşıma kapasitesi FN ve bilezik taşıma kapasitesi FR'ye göre kontrol eder. DIN984 halkaları için eksenel yay kuvveti FL ve dengeleme açıklığı L de dikkate alınır. Bu girdilerden seriyi, kalınlığı ve malzemeyi doğruluyoruz.

Dongbo bir çizimden özel iç segmanlar üretebilir mi?

Evet. Müşteri çizimlerine veya numunelerine göre kalınlık, çap, kulp formu, diş profili, malzeme, yüzey işlemi, renk ve ambalajı kapsayan iç segmanlar geliştiriyor ve üretiyoruz. Özel şekilli iç segmanlar ve ilgili damgalı parçalar da mevcuttur.

Kalite nasıl kontrol ediliyor ve belgeleniyor?

Denetim, her üretim prosesinden sonra, bitmiş halkaların müşteri gereksinimlerine ve geçerli standartlara göre kontrol edilmesiyle gerçekleştirilir. Test merkezimiz CNAS onaylıdır ve malzeme elemanlarını, mekanik özellikleri, sertliği ve metalografiyi kapsar. Dongbo, IATF16949 ve ISO14001 sertifikasına sahiptir.

Teklif için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Delik ve oluk boyutlarını, eksenel yükü, muhafaza malzemesini, çalışma sıcaklığını, korozyon veya tuz püskürtme gereksinimini, çizimi veya standart referansı, yıllık hacmi ve ambalaj tercihini gönderin. Bu ayrıntılarla iç segman serisini, malzemesini, kaplamasını ve denetim kapsamını doğrulayabiliriz.