Düz rondelalar genellikle sürtünmeyi azaltmak, sızıntıyı önlemek, izole etmek, gevşemeyi önlemek veya basıncı dağıtmak için kullanılan çeşitli ş
Düz rondelalar, daha geniş bir yüzey alanına bir cıvata veya somun gibi bir bağlantı elemanının yükünü dağıtmak için kullanılan temel donanım bileşenleridir. Bu, malzemenin sabitlenmesine zarar vermeye yardımcı olur ve daha güvenli ve kararlı bir bağlantı sağlar. Tipik olarak çelik, paslanmaz çelik, pirinç veya plastik gibi malzemelerden yapılmış, düz rondelalar farklı boyutlarda, kalınlıklarda ve farklı uygulamalara uyacak şekilde kaplamalarda gelir. Düz rondelaların birincil işlevi, bağlantı elemanı için pürüzsüz, eşit bir yüzey sağlamak, sürtünmeyi azaltmak ve zamanla gevşemesini önlemektir. Bu, birleştirilmiş bileşenlerin bütünlüğünü sağlamaya yardımcı oldukları hem mekanik hem de inşaat endüstrilerinde onları çok önemli hale getirir. Yük dağılımına ek olarak, düz yıkayıcılar da aralayıcı görevi görür, yüzeyleri aşınma ve yıpranmaya karşı korur ve belirli uygulamalarda sızıntıyı önler. Düz rondelalar, iç çap (ID), dış çap (OD) ve kalınlık dahil olmak üzere boyutlarına göre kategorize edilir. Standart boyutlar mevcuttur, ancak özel gereksinimleri karşılamak için özel boyutlar da üretilebilir. Düz rondelalarda kullanılan malzemeler, çeşitli ortamlar için mukavemetlerini, korozyon direncini ve uygunluklarını belirler. Örneğin, paslanmaz çelik rondelalar pas ve korozyona karşı dirençleri nedeniyle dış mekan veya deniz uygulamaları için idealdir. Otomotiv ve havacılıktan elektronik ve inşaata kadar çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılan düz rondelalar çok yönlü ve vazgeçilmezdir. Genellikle uyumluluk ve güvenilirliği sağlamak için ANSI (Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü) veya ISO (Uluslararası Standartlık Örgütü) gibi endüstri standartlarına göre belirtilirler. Düz rondelaların uygun seçimi ve kullanımı, montajların performansını ve uzun ömürlülüğünü artırabilir, bu da onları birçok mekanik ve yapısal sistemde kritik bir bileşen haline getirebilir. .
0,8 mm 302 paslanmaz kilit teli, ürün girişindeki her çekme kontrolünden geçebilir ve yine de bir savunma koşum takımını hizmet dışı bırakabilir. Tel, programın kabul etmediğ...
Bir satın alma mühendisi aynı DIN 471 segman çizimini üç damgalama tedarikçisine e-postayla gönderiyor ve %40 oranında farklılık gösteren teklifler alıyor. Çizim aynı, pres t...
Her üretim mühendisi aynı arıza modelini görmüştür: yüksek titreşimli bir çalışma sırasında tutuşunu kaybeden bir tutma halkası veya tekrarlanan termal döngüden sonra kelepçe...
Bir dişli kutusunda, aktüatörde veya rüzgar türbini rotorunda bir şaft her döndüğünde, soğuk damgalanmış bir halka genellikle düzeneğin birbirinden ayrılmasını önler. Soğuk d...
Anhui Ningguo Dongbo Bağlantı Elemanı Co, Ltd üretir Düz Pullar üreticisi otomotiv, inşaat makineleri, enerji ve elektrikli alet gruplarında yük dağıtımı, aralık, yüzey koruması ve ön yük kontrolü için. Düz pul serimiz, kurum içi damgalama, ısıl işlem, yüzey bitirme ve otomatik optik tarama özelliklerine sahip DIN 988 ayar pulları etrafında oluşturulmuştur.
Düz pul üretimimiz, Dongbo bağlantı elemanı programının özel bir parçasıdır ve ham şerit çeliğin hassas haddelenmesiyle başlayan ve barkod kontrollü paketlemeyle biten tam süreçli bir sistemle desteklenmektedir. Mevcut düz pul yelpazesi, 0,1 mm'den 2,0 mm'ye kadar kalınlıklarda ve 6 mm'den 115 mm'ye kadar dış çaplarda tedarik edilen DIN 988 yük dağıtım pullarını temel alır.
Bu pullar, bir cıvatanın veya somunun kelepçeli yüzeye zarar vermemesi gereken, hassas bir ara parçası yüksekliğinin gerekli olduğu veya yükün daha geniş bir alana yayılmasının gerektiği yerlerde kullanılır. Pulun sadece cıvata boyutundan ziyade bağlantı davranışına uyum sağlayabilmesi için hem sertleştirilmiş hem de sertleştirilmemiş çeşitler üretiyoruz.
DIN 988 serisi düz pul kataloğumuzun temelini oluşturur. Stveart nominal boyutlar, eşleştirilmiş iç ve dış çaplarla 3 mm'den 95 mm'ye kadar değişir. Kalınlık aşağıda gösterilen toleranslara göre kontrol edilir; bu, rondelanın rulman ön yükünü, dişli boşluğunu veya mil ucu şamandırasını ayarlamak için bir ayar sacı olarak kullanıldığı durumlarda kritik öneme sahiptir.
| Kalınlık (mm) | Hoşgörü | Tipik Uygulama |
| 0.1 | 0 / -0,03 | İnce şimli, rulman ön yükü |
| 0.15 | 0 / -0,03 | Şanzıman ve pompa ayarı |
| 0.2 | 0 / -0,04 | Genel aralık ve hizalama |
| 0,3 – 2,0 | 0 / -0,05 | Yük dağıtımı, yüzey koruması |
Standart DIN 988 tablosu dışındaki ölçüler için resime göre imalat yapmaktayız. Ürettiğimiz aynı damgalama ve bitirme hatları Standart Olmayan Damgalama Parçaları özel düz pul profiller için kullanılır, dolayısıyla standart dışı bir dış çap veya özel bir delik şekli ayrı bir tedarik zinciri gerektirmez.
Malzeme seçimi gücü, korozyon direncini ve maliyeti artırır. Karbon yay çeliğini, paslanmaz çeliği ve yumuşak çeliği stoklayıp işliyoruz ve teklif vermeden önce kaliteyi eklem yüküne, çevreye ve gerekli hizmet ömrüne göre onaylıyoruz.
Yüzey işlemi çevredeki düzeneğin korozyon sınıfına uyacak şekilde seçilir. Mevcut kaplamalar arasında fosfatlama (çinko veya manganez), mekanik galvanizleme, renkli çinko, Dacromet, Gumet, elektroforez, galvanizli nikel ve pasivasyon yer alır. Tuz püskürtme testinin süresi müşteri spesifikasyonuna göre onaylanır ve renk, hattaki mevcut kaplamayla eşleştirilebilir.
Düz pullar nadiren bağımsız bir satın alma işlemidir. Bunlar cıvatalar, segmanlar ve yaylı rondelalarla birlikte belirtilir ve rondelanın bağlantı tasarımı, birleşme yüzeyi ve montaj sırası ile uyumlu olması gerekir. Ürün yelpazemiz aşağıdaki uygulama alanlarında kullanılmaktadır:
Yük dağıtımı ve şim kalınlığı kontrolünün kritik olduğu motor takozları, süspansiyon, fren ve şasi düzenekleri.
Titreşime, toza ve yüksek statik yüklere maruz kalan hidrolik silindirler, pim bağlantıları ve yapısal cıvatalar.
Korozyona dayanıklılık ve uzun servis aralıklarının önemli olduğu motor kaportası, kule ve güneş enerjisi montaj donanımı.
İnce, düz, çapaksız pullar gerektiren motor bağlantıları, dişli kutusu kapakları ve muhafaza bağlantı elemanları.
Tespit halkasının yanında düz pul kullanıldığında ikisini de aynı üretim sisteminden temin edebiliyoruz. Bizim İç Segmanlar and Dış Segmanlar ürün yelpazesi DIN 471, DIN 472 ve ilgili standartlara uygun olarak üretilmekte ve bu da malzeme listesini ve gelen denetim rutinini basitleştirmektedir.
Her düz pul, damgalama, ısıl işlem ve yüzey bitirme sonrasında proses içi denetimden geçer. Bitmiş parçalar ambalajlamadan önce boyutlar, sertlik, yüzey durumu ve kaplama kalınlığı açısından kontrol edilir. Test merkezimiz CNAS akreditasyonuna sahiptir ve malzeme element analizi, mekanik özellikler, sertlik ve metalografi için donatılmıştır.
Proje tedariği için üretim öncesi müşteri ile muayene planı üzerinde anlaşıyoruz. Bu, birinci ürün muayenesini, boyut raporlarını, sertlik ve tuz püskürtme sonuçlarını ve uygulamanın gerektirdiği durumlarda bitmiş ürünlerin tam muayenesini içerebilir. Otomatik optik tarama, çapaklı, çatlaklı veya boyutsal sapmaları olan parçaları paketleme istasyonuna ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır.
Düz rondelalar genellikle kişiselleştirilmesi en basit ve yanlış anlaşılması en kolay parçadır. Çizimden veya numuneden çalışıyoruz ve üretimden önce aşağıdaki değişkenleri onaylıyoruz:
Özel düz pullar ayrı parçalar halinde, kabarcıklı paketlerde, maskeleme kağıdı veya şerit üzerinde, yağlı kağıt demetleri halinde veya özelleştirilmiş bir tamir takımı halinde tedarik edilebilir. Ürün Özelleştirme hizmetimiz, profilin zaten standart aralığımızda olduğu ayrı bir takımlama programı olmadan kalınlık, çap, malzeme ve yüzey işleme değişikliklerini kapsar.
Doğrudan üretime geçebilecek bir düz pul önerisi hazırlamak için aşağıdaki proje girdilerine ihtiyacımız var. Henüz bir çizimin mevcut olmadığı durumlarda, bağlantının bir örneği veya açıklaması başlangıç için yeterlidir.
| Giriş | Neyi Onaylıyoruz |
| Çizim veya örnek | ID, OD, kalınlık, tolerans, kenar durumu |
| Malzeme ve sertlik | Kalite, sertleştirilmiş veya sertleştirilmemiş, mekanik özellikler |
| Çevre | Yüzey işlemi, tuz püskürtme süresi, renk |
| Yıllık hacim ve çağrı | Üretim planlama, paketleme, teslimat programı |
| Muayene gerekliliği | FAI, boyut raporu, sertlik, tuz spreyi, tam inceleme |
| Paketleme ve etiketleme | Çanta, kutu, kit, barkod, izlenebilirlik formatı |
Dongbo, yıllık 3,5 milyar adet kapasiteli tam prosesli bir üretim sistemi işletiyor. Hammadde hassas haddeleme, kalıp tasarımı, damgalama, ısıl işlem, yüzey işleme, ultrasonik temizleme, otomatik optik tarama, performans testleri ve paketleme fabrikamızda tamamlanmaktadır. ERP üretim yönetim sistemi ve barkod izlenebilirliği, çelik şeritten bitmiş kartona kadar ilk giren ilk çıkar kontrolünü ve parti tanımlamayı destekler.
Standart belgeler arasında malzeme sertifikaları, boyut ve sertlik raporları, yüzey işleme kayıtları ve paketleme listeleri bulunur. Bir projenin gerektirdiği durumlarda, üzerinde anlaşmaya varılan kontrol planıyla uyumlu PPAP düzeyinde belgeler ve denetim kayıtları sağlayabiliriz. Teslimat kapsamı sipariş aşamasında onaylanır ve karışık paketleme, kit montajı ve hat tarafında kullanım için etiketli kartonları içerebilir.
Sertleştirilmiş rondelalar, yüksek cıvata yükleri altında deformasyona direnmek için ısıl işleme tabi tutulur ve süspansiyon, hidrolik ve yapısal bağlantılarda kullanılır. Sertleştirilmemiş rondelalar daha yumuşak ve daha şekillendirilebilir olup, aralıklara, yüzey korumasına ve rondelanın eşleşen yüzeye hafifçe uyması gereken uygulamalara uygundur.
Evet. Standart dışı iç ve dış çaplar, özel kalınlıklar ve şekilli profiller dahil olmak üzere çizime veya numuneye göre imalat yapıyoruz. Aynı damgalama ve bitirme işlemi kullanılır, dolayısıyla özel bir profil farklı kalitede bir rota gerektirmez.
Korozyona dayanıklılık için 301, 304, 2Cr13 ve 1.4122 paslanmaz çelik kaliteleri mevcuttur. 65Mn, C67S ve C75S karbon yay çeliği kaliteleri, belirli bir tuz püskürtme performansının gerekli olduğu durumlarda çinko kaplama, Dacromet, Gumet veya mekanik galvanizleme ile birleştirilebilir.
Damgalama sırasında kalınlık kontrol edilir ve ısıl işlem ve son işlemden sonra doğrulanır. 0,1 mm ve 0,15 mm'lik pullar için tolerans 0 / -0,03 mm'dir; 0,2 mm için 0 / -0,04 mm'dir; 0,3 mm ila 2,0 mm için ise 0 / -0,05 mm'dir. Belirli şimleme uygulamaları için daha sıkı toleranslar tartışılabilir.
Çizim veya numune, malzeme ve sertlik gereksinimi, yüzey işlemi ve tuz püskürtme hedefi, yıllık hacim, denetim düzeyi ve paketleme formatı temel girdilerdir. Bunlarla üretim rotasını, takım konumunu ve teslimat kapsamını doğrulayabiliriz.
Evet. Düz pullar, iç segmanlar, dış segmanlar, segmanlar ve Belleville yaylı rondelaların tümü Dongbo fabrikasında üretilmektedir. Birleşik tedarik, gelen denetim rutinlerinin sayısını azaltır ve bağlantı elemanı seti genelinde izlenebilirliği basitleştirir.