Tutma halkaları veya SNAP halkaları olarak da bilinen Circlips, makine mühendisliğinde parçaları güvenli bir şekilde yerinde tutmak için kullanılan basit ama temel bileşenlerdir. Miller veya iç delikler üzerindeki oluklara sığar, eksenel hareketi önler ve rulmanlar, rondelalar ve pimler gibi bileşenlerin doğru konumunu korurlar. İki temel tip vardır: dahili circlips ve harici circlips. İlk bakışta benzer görünse de, farklı işlevlere hizmet ederler ve farklı uygulamalar için tasarlanmıştır.
Circlip nedir?
Bir circlip, tipik olarak yay çeliği veya paslanmaz çelikten yapılmış, açık uçlu yarı esnek bir halkadır. Bir oluğa takıldığında, yerine oturur ve mekanik bir durak görevi görür. Circlips, şaftlardaki veya muhafazalardaki parçaları sabitlemek için kullanılır ve ek bağlantı elemanlarına gerek kalmadan yanal hareketi önler.
Circlips iki ana türde gelir:
Dahili Circlips: Bir delik veya muhafaza içindeki bir oluğa sığacak şekilde tasarlanmıştır.
Harici Çemberler: Bir şaftın dışındaki bir oluğa sığacak şekilde tasarlanmıştır.
Her iki tip de mekanik sistemlerin yapısal bütünlüğünü ve işlevselliğini korumada hayati önem taşır.
Nedir İç circlip ?
Silindirik bir delik veya gövdenin içine dahili bir circlip kurulur. İç duvardaki önceden işlenmiş bir oluğa sığar ve muhafazadaki yataklar veya burçlar gibi bileşenleri korumak için kullanılır ve dışarıya doğru hareket etmelerini önler.
Dahili Circlips özellikleri:
Bir deliğin içine, delik veya gövdenin içine monte edilmiştir.
Kurulum sırasında oluğa sığacak şekilde genişletilebilir.
Mevcut bir kez, daralır ve dış baskıyı uygular.
Bileşenlerin bir kasanın içinde tutulması gereken uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Ortak Uygulamalar:
Hidrolik ve pnömatik silindirler (piston montajlarını tutmak için).
Dişli muhafazaları.
Valf montajları.
Elektrikli motor muhafazaları.
Otomotiv bileşenleri.
Hidrolik silindirlerde, dahili circlips, delik içindeki piston contaları veya kılavuz halkaları korumak için kullanılabilir, bu da kararlı ve hassas doğrusal hareket sağlar.
Nedir Harici circlip ?
Bir şaftın dış çapına harici bir circlip monte edilir. Milin etrafında işlenmiş bir oluğa sığar ve şaft ekseni boyunca pozisyonda yataklar, dişliler veya ara parçalar gibi bileşenleri tutmak için bir omuz görevi görür.
Harici Circlips özellikleri:
Şaftlara veya çubuklara monte edilmiştir.
Kurulum sırasında kasılmış ve daha sonra oluğa genişler.
Şaft oluğuna karşı içsel basınç uygular.
Milin üzerine monte edilen bileşenlerin eksenel hareketini önler.
Ortak Uygulamalar:
Şanzımanlarda ve şanzımanlarda şaftlar.
Hidrolik silindir çubukları (örneğin, çubuk ucu parçalarını veya sızdırmazlık düzenlemelerini korumak için).
Elektrikli motor rotorları.
Elektrikli aletler.
Havacılık ve otomotiv aktarma organları.
Hidrolik silindir montajlarında, dış circlips genellikle piston çubuğunda, son bağlantı parçalarını, taşıma bileşenlerini veya doğrusal çalıştırma sırasında yerinde kalması gereken contaları sabitlemek için kullanılır.
Dahili ve harici daireler arasındaki temel farklılıklar
| Özellik | İç circlip | Harici circlip |
| Kurulum Konumu | Bir konut, delik veya deliğin içinde | Bir şaftın dışında |
| Kurulumda Eylem | Oluğa uyacak şekilde genişler | Oluğa uyacak sözleşmeler |
| Eksenel tutma | Bileşenlerin dışa dönük hareketini önler | Bileşenlerin içe doğru hareketini önler |
| Alet gerekli | Dahili Circlip pense (genişleyen) | Harici circlip pense (sözleşme) |
| Oluk tipi | Bir deliğin içinde işlenmiş oluk | Bir şaft üzerinde işlenmiş oluk |
| Ortak uygulamalar | Muhafazalar, silindir delikleri, muhafazalar | Miller, çubuklar, harici dönen elemanlar |
Malzeme ve Güç Düşünceleri
Her iki daire tipi genellikle aşağıdakiler gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır:
Genel amaçlı, yüksek dayanıklılık uygulamaları için yay çeliği.
Dış mekan veya sıvı bazlı ortamlarda korozyon direnci için paslanmaz çelik.
Elektriksel iletkenlik veya özel mekanik özellikler için fosfor bronz veya diğer alaşımlar.
Hidrolik sistemlerde olduğu gibi yüksek yük veya yüksek hızlı uygulamalarda, yorgunluk direnci, termal genleşme ve yağlayıcılar veya hidrolik sıvılarla uyumluluk açısından seçilmelidir.
Hidrolik silindirlerde circlips
Hidrolik silindirlerde, hem iç hem de dış çemberler kritik roller oynar. Dahili Circlips genellikle pistonu delik içinde tutmak için kullanılır, mühürleri, ara parçaları ve kılavuz halkaları düzgün bir şekilde hizalanmıştır. Harici circlips, çubuk ucundaki bileşenleri sabitlemek veya silindiri muhafazasına sabitlemek için kullanılabilir.
Hidrolik sistemlerde Circlips'in uygun kullanımı şunları sağlar:
Hareketli parçaların doğru eksenel konumlandırılması.
Yüksek basınç altında bileşen yerinden önlenmesi.
Doğru hizalama nedeniyle minimal aşınma.
Bakım sırasında kolay montaj ve sökme.
Kurulum ve kaldırma ipuçları
Doğru penseyi kullanın: Özel Circlip plakaları, Circlip’in kirpiklerine uyan sivri uçlarla tasarlanmıştır.
Dahili Circlips için: Halkayı genişleten pense kullanın.
Harici Circlips için: Halkayı sıkıştıran pense kullanın.
Aşırı germe veya aşırı gerginlik etmeyin: aşırı kuvvet, circlip'i kalıcı olarak deforme edebilir veya yay gerginliğini zayıflatabilir.
Groove uyumunu kontrol edin: Yalnızca uygunsuz oturma veya hareketi önlemek için oluğun temiz, doğru boyutlandırılmış ve çapaksız olduğundan emin olun.
Bakım sırasında Circlips'i inceleyin: Yorgunluk, korozyon veya bozulma belirtileri gösteriyorlarsa, circlips değiştirilmelidir.
Boyutları küçük olsa da, circlips sayısız mekanik montajda hayati bileşenlerdir. Dahili circlips ve harici çemberler arasındaki ana ayrım, kurulum konumlarında ve bileşenleri eksenel harekete karşı nasıl güvence altına alıyor. Her iki tip de basit tüketici cihazlarından karmaşık hidrolik sistemlere kadar değişen uygulamalarda vazgeçilmezdir.
Aralarında seçim yaparken, tutmanın nerede gerekli olduğunu - bir deliğin veya bir şaftın etrafında - ve çalışma ortamı, yük ve bakım gereksinimlerinin nerede olduğunu düşünmek önemlidir. Hidrolik silindirler gibi sistemlerde, dahili ve harici dairelerin uygun seçimi ve kurulumu, uzun vadeli performans, güvenlik ve yapısal bütünlüğü sağlamaya yardımcı olur. .
