Emin olmak için DIN 472 Dahili Circlips katı tanışmak Tolerans özellikleri , üreticiler bir kombinasyonu kullanıyor Boyutsal denetimler, malzeme testi ve fonksiyonel performans değerlendirmeleri . Bu kalite kontrol yöntemleri korunmaya yardımcı olur hassasiyet, güvenilirlik ve uyumluluk endüstri standartlarıyla.
1. Boyutsal İnceleme ve Tolerans Doğrulaması
(a) Dijital kaliperler ve mikrometreler
-
Ölçmek için kullanılır İç çap (DI), kalınlık (lar) ve serbest durum çapı (DE) yüksek hassasiyetle.
-
Uyumu sağlar DIN 472 Tolerans Sınırları (tipik olarak içinde ± 0.03 mm ila ± 0.3 mm , boyuta bağlı olarak).
(b) Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM)
-
Sağlayan yüksek hassasiyetli, 3D ölçümler boyutsal doğruluğu doğrulamak için çemberlerin.
-
Kontrol için yararlı Groove uyum uyumluluğu ve radyal düzlük .
(c) Optik ölçüm sistemleri ve görme muayenesi
-
Yüksek hızlı Kamera tabanlı sistemler şekli, boşluk genişliğini (g) ve kenar homojenliğini doğrulayın.
-
Tespit etmeye yardımcı olur Deformasyonlar, çapaklar ve tutarsız boyutlar .
(d) Git/hareketsiz göstergeler
-
Özel göstergeler, Circlips'in buluşup buluşmadığını hızlı bir şekilde belirleyin Minimum ve maksimum tolerans sınırları .
-
Circlips sağlar Standart oluklara düzgün bir şekilde sığar aşırı güç olmadan.
2. Mekanik ve fonksiyonel test
(a) Yük ve tutma kuvveti testi
-
Ölçüyor Circlip tarafından uygulanan radyal kuvvet Bir oluğa oturduğunda.
-
Uygun sağlar esneklik ve tutma gücü dinamik uygulamalarda yerinden çıkmayı önlemek için.
(b) Yorgunluk ve döngüsel yük testi
-
Simülasyon tekrarlanan montaj/sökme uzun vadeli performansı değerlendirmek için.
-
İçin gerekli Yüksek Vibrasyon Ortamları Otomotiv veya havacılık uygulamaları gibi.
(c) Sertlik testi (Rockwell veya Vickers sertlik testi)
-
Uygun sağlar Isıl işlem ve mekanik mukavemet .
-
DIN 472 Circlips genellikle sertlik seviyeleri gerektirir HRC 44-54 (Malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak).
3. Malzeme ve yüzey kalitesi testi
(A) Metalurjik Analizi (Spektroskopi veya X -ışını Floresan - XRF)
-
Onaylar kimyasal bileşim malzemenin (ör. Yay çelik, paslanmaz çelik ).
-
Uyumu sağlar korozyon direnci ve mekanik özellik gereksinimleri .
(b) Yüzey kaplama ve korozyon direnci testi
-
Tuz Sprey Testi (ASTM B117) değerlendirir paslanma direnci Kaplanmış circlips için (örn., Çinko kaplamalı, fosfat ile tedavi edilen).
-
Kaplama kalınlığı ölçümü aşmadan uygun korumayı sağlar Tolerans sınırları .
4. Uyum ve standardizasyon kontrolleri
(A) ISO/DIN Standart Doğrulaması
-
Circlips'in buluşmasını sağlar DIN 472, ISO 8752 veya ilgili endüstri standartları .
-
Uyum sertifikası ISO 9001, IATF 16949 (otomotiv) veya AS9100 (Havacılık) .
(b) İstatistiksel süreç kontrolü (SPC) ve parti örneklemesi
-
Kullanma randomize parti denetimleri Üretim sapmalarını erken tespit etmek için.
-
Kusurları azaltır ve gelişir Genel Üretim Tutarlılığı .
