Dış Segmanlarla Çalışırken Yaygın Hatalar

Yanlış Segman Boyutu Seçimi

Yanlış boyutta dış segman seçimi, mekanik montajda çok yaygın bir sorundur. Çok büyük bir segman oluğa tam oturmayabilir, bu da çalışma sırasında kaymaya ve hatta tamamen yerinden çıkmasına neden olabilir. Tersine, çok küçük bir segman oluğun içine zorlanarak kalıcı deformasyona veya gerilim kırılmalarına neden olabilir.

Şaft çapının, oluk genişliğinin ve derinliğinin doğru ölçümü çok önemlidir. Ayrıca, en ufak bir uyumsuzluk bile titreşime, gürültüye veya tertibatta erken aşınmaya neden olabileceğinden, üretici tarafından belirtilen toleransları da göz önünde bulundurun.

Kritik uygulamalar için kumpas ve mikrometre gibi bir dizi hassas ölçüm aletinin bulundurulması ve kurulumdan önce segman boyutlarının doğrulanması tavsiye edilir. Seçilen boyutun belgelenmesi, tekrarlanan montajlarda hataların önlenmesine de yardımcı olabilir.

Yanlış Kurulum Teknikleri

Dış segmanların performansı ve güvenliği için doğru kurulum çok önemlidir. Yaygın hatalar arasında segmanı aşırı basınçla zorlamak, yanlış açıyla yerleştirmek veya oluğa tamamen oturtmamak yer alır.

Yanlış Araçlar Kullanmak

Segmanlar için özel olarak tasarlanmamış penselerin veya el yapımı aletlerin kullanılması segmanı bozabilir, yapısını zayıflatabilir veya oluğa zarar verebilir. Segman pensesi, klipsi eşit şekilde genişletmek veya sıkıştırmak için tasarlanmıştır, böylece deformasyon riskini azaltır ve güvenli bir uyum sağlar.

Olukta Kısmi Oturma

Yuvasına tam olarak oturmayan bir segman arızalanmaya oldukça yatkındır. En ufak bir yanlış hizalama bile titreşim veya yük değişiklikleri sırasında yerinden çıkmaya neden olabilir. Bu, şaftın hareket etmesine, bitişik bileşenlerin aşınmasına ve hatta ciddi mekanik arızalara neden olabilir.

Bunu önlemek için, kurulumdan sonra segmanı her zaman görsel olarak inceleyin ve oluk içinde aynı hizada oturduğundan emin olun. Yüksek stresli uygulamalar için, hafif bir işlevsel testin gerçekleştirilmesi, tam çalışmadan önce stabiliteyi doğrulayabilir.

Malzeme Uyumluluğunun Göz ardı Edilmesi

Özellikle neme, kimyasallara, yüksek sıcaklıklara veya aşındırıcı maddelere maruz kalan ortamlarda dış segmanlar için malzeme seçimi kritik öneme sahiptir. Bu koşullara dayanamayan bir malzemenin kullanılması korozyona, yorulmaya veya kırılgan kırılmalara neden olabilir.

Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında her biri belirli özelliklere sahip olan karbon çeliği, yay çeliği ve paslanmaz çelik bulunur. Aşındırıcı ortamlar için paslanmaz çelik veya kaplamalı segmanlar önerilir; yay çeliği ise yüksek yüklü uygulamalar için üstün esneklik sağlar.

Ek olarak, eşleşen bileşenlerle uyumluluk da dikkate alınmalıdır. Daha yumuşak oluklardaki daha sert segmanlar aşınmaya neden olabilirken, daha yumuşak segmanlar gerilim altında deforme olabilir. Malzeme etkileşimlerini anlamak uzun vadeli güvenilirlik sağlar.

Groove Durumuna Bakmak

Yiv durumu, harici segmanın tutulmasını ve performansını doğrudan etkiler. Çapaklar, düzgün olmayan yüzeyler veya hasarlar düzgün oturmayı engelleyebilir ve tutma gücünü azaltabilir.

Kurulumdan önce oluklar aşınma, çatlak veya kalıntı açısından kontrol edilmelidir. Optimum uyumu korumak için hasarlı oluklar yeniden işlenmeli veya değiştirilmelidir. Örneğin, yüksek hızlı dönen makinelerde, küçük bir kanal kusuru bile segmanın merkezkaç kuvveti altında bozulmasına neden olabilir.

Bakım ve Denetimin İhmal Edilmesi

Dış segmanlar Özellikle titreşim, yük dalgalanmaları veya tekrarlanan hareketlerin olduğu montajlarda zamanla yorulmaya maruz kalırlar. Segmanların düzenli olarak kontrol edilmemesi, beklenmedik arıza sürelerine veya mekanik hasara neden olabilir.

Önleyici bakım programı deformasyon, çatlak, korozyon veya gevşeme açısından görsel incelemeyi içermelidir. İlk aşınma belirtisinde değiştirme işlemi yapılmalıdır. Denetimlerin belgelenmesi, segman ömrünün izlenmesine ve kritik sistemlerdeki arızaların önlenmesine yardımcı olabilir.

Endüstriyel uygulamalar için, yedek segmanların bulundurulması ve standart prosedürlere göre takılması, işletme riskini azaltır ve makinelerin servis ömrünü uzatır.

Ek Hususlar

Yukarıdaki ana sorunlara ek olarak segman arızasına katkıda bulunabilecek başka faktörler de vardır:

• Makinelerde segman tasarım sınırlarını aşan aşırı titreşim.
• Korozyona neden olabilecek veya esnekliği azaltabilecek yanlış yağlama.
• Orijinal gerilimini kaybetmiş, yeniden kullanılmış veya aşınmış segmanların kullanılması.
• Toleransların ötesinde genişlemeye veya daralmaya yol açan aşırı sıcaklık değişiklikleri.

Bu ek faktörlerin ele alınması segman bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur ve mekanik sorunların olasılığını azaltır.

Yaygın Hataların Özeti

Aşağıdaki tablo, dış segmanlarda sık karşılaşılan hataları, bunların potansiyel etkilerini ve doğru kurulum ve bakımı sağlamak için önerilen çözümleri özetlemektedir.